Водная резка
Лазерная резка
Главная  / Водная резка  / Резка меди

РЕЗКА МЕДИ

Трудно перечислить все сферы деятельности человека, в которых используется медь. Это и изготовление посуды, и производство всевозможных труб, и изготовление различных теплоотводных устройств и теплообменников, широчайшее применение в электротехнике, да всего не перечислишь. Такому широкому применению медь обязана своими физическими свойствами, наиболее значимыми из которых являются высокая теплопроводность, отличная электрическая проводимость и хорошая механическая прочность.

Естественно, что столь широко применяемый в промышленном производстве металл, применяется и для изготовления различных деталей, заготовок путем резки меди. Обычный механический способ, сопровождающийся большим отходом материала, на текущий момент постепенно утрачивает свои позиции в виду неэффективности расхода, а также из-за потребности в частой смене режущего инструмента, что является следствием относительной прочности меди.

Современные же способы резки меди, такие как плазменная и лазерная, применимы к этому металлообработки меди весьма ограниченно. Это связано, во-первых, с высокой теплопроводностью меди, и, как следствие, необходимостью использования лазеров, горячих газов существенной мощности, что, естественно, повышает стоимость такого способа обработки металла, а также низкой скоростью реза по этой же причине. Во- вторых, из-за термического воздействия край реза будет иметь окалину, грат, что, в свою очередь, требует дополнительной обработки реза. Также резка меди этими двумя способами листов металла толщиной более 5 мм практически нигде не производится из-за требуемой высокой мощности оборудования, что является следствием, как высокой теплопроводности, так и присущего меди явлению отражения, которое существенно снижает мощность направляемого луча.

Поэтому компания «ТВР» из Новосибирска предлагает эффективный и инновационный способ резки меди, при котором практически нет ограничений по толщине листов, полностью отсутствует высокотемпературное воздействие на обрабатываемый материал, а также существенно увеличена скорость обработки. Этим современным и на текущий момент наименее «травматичным» для любых цветных металлов, в т.ч. и меди, способом признана гидроабразивная резка. Механический или лазерный, плазменный резец здесь заменен направленной под высоким давлением струей воды, которая подается с большой скоростью. При технологических требованиях эта струя смешивается с абразивным материалом для улучшения качества и скорости резки. Наиболее широко используемым абразивом на текущий момент является гранатовый песок, не наносящий ущерба окружающей среде.

Резка меди гидроабразивным методом имеет особые преимущества перед прочими способами за счет того, что место реза не требует никакой дополнительной обработки, производство деталей, заготовок возможно с трехмерной геометрией любой степени сложности, практически отсутствует деформирующее механическое воздействие на раскраиваемый материал.

Специалисты компании «ТВР» предлагают воспользоваться именно этим способом резки меди за счет существенно более высокого качества раскроя по сравнению с иными методами, минимизации нанесения ущерба окружающей среде, а также возможностью выполнять гидроабразивным способом раскроя детали и заготовки сложной геометрии.
Компания «ТВР» предлагает вашему вниманию услуги по гидроабразивной резке меди по доступным ценам.

  • В отличие от других металлов, медь является крайне сложным для обработки материалов. В первую очередь потому, что благодаря явлению отражения, она не поддается обработке лазером. Однако при этом медь широко используется в промышленности, и потребность в ее резке крайне высока. Единственным методом, сочетающим в себе высокое качество и ценовую доступность, является гидроабразивная резка меди.
  • Наше оборудование позволяет производить резку меди в соответствии с мировыми стандартами качества. Гидроабразивная резки обладает рядом неоспоримых преимуществ, которая позволяет ей быть одним из лидирующих методов обработки металлов в современной промышленности.
  • Прежде всего, гидроабразивная резка не предусматривает нагрев обрабатываемого материала. Исключение термического воздействия позволяет гарантировать отсутствие деформации материала и его напряжения. Вдобавок, это полностью исключает насыщение заготовок газами и испарениями, которые являются прямым следствием других методик резки. Кроме того, гидроабразивная резка не влечет за собой запыленности, которая так же свойственна другим видам обработки материалов. Гидроабразивная резка отличается высочайшей точностью. Так, резка меди производится в полном соответствии с проектом заготовок. Мы полностью исключаем деформацию медных деталей: даже мельчайшие заготовки будут точно соответствовать требованиями проектировщиков.
  • Для листового металла, крайне чувствительного к воздействиям, гидроабразивная резка зачастую является единственным вариантом, который позволит добиться нужного уровня качества. При гидроабразивной резки меди не оказывается никакого деформирующего воздействия на поверхность, что позволяет добиться высокой эффективности работ и отличного результата.
  • Компания «ТВР» включает в спектр своих услуг гидроабразивную обработку любых материалов. Так, если вам необходима резка меди, мы осуществим все необходимые работы в кратчайшие сроки, гарантировав вам идеальный результат. Резка меди вместе с компанией «ТВР» - быстрый и технологичный процесс.