Водная резка
Лазерная резка
Главная  / Водная резка  / Раскрой металла

РАСКРОЙ МЕТАЛЛА

Существует немало способов раскроя металла. Одни из них используются человечеством уже несколько веков, иные являются новейшими достижениями современной науки. Традиционные способы металлообработки, связанные с получением заготовок механическим путем, уже уходят в прошлое. Гильотинный, фрезерный способы обработки металла пользуются все меньшей популярностью из-за существенного количества отходов, необходимости обработки отрезов, невозможности получения геометрически сложных форм заготовок и иных недостатков. На ведущие позиции выходят инновационные способы раскроя металла, к которым относят лазерный, плазменный, гидроабразивный методы обработки металла.

Конечно, каждый из этих способов имеет свои достоинства и недостатки как по самой технологии, так и широте применения к отдельным видам, группам металлов, сталей, сплавов. Например, не смотря на высокую скорость раскроя металла, плазменный и лазерный способ металлообработки предусматривают воздействие на металл высоких температур, что может привести к изменению свойств металлов в местах воздействия. Особенно губительно высокотемпературное воздействие сказывается на следующих видах металлов и сплавов:

  • У холоднокатаных низкоуглеродистых сталей снижается твердость, что в дальнейшем может привести к более скорому износу изготовленных деталей;
  • У средне- и высокоуглеродистых сталей, напротив, твердость повышается, но на закаленном слое могут образоваться микротрещины;
  • На легированных сталях образуются шероховатости и оксидные пленки на срезах;
  • Нержавеющая сталь при таком способе металлообработки же дает оксидную пленку на срезе;
  • При резке алюминия с воздействием высоких температур, учитывая его высокую теплопроводность, образуются микротрещины на кромке;
  • Резка титана одним из способов с применением высоких температур вообще может вызвать изменение фазового состояния и образование альфа-структур, способствующих снижению усталостной прочности металла.

Таким образом, зачастую необходимо прибегать к «нетравматичным» для металлов способам раскроя, т.е. исключающим высокотемпературное воздействие. Кроме уже упоминавшихся традиционных способов, имеет смысл обратиться к гидроабразивному методу обработки металлов. Его суть заключается в том, что резцом здесь является высокоскоростная узкая струя воды высокого давления. В предусмотренных технологией случаях она дополняется абразивом. Чаще всего им является гранатовый песок. Воздействие на раскраиваемый металл аналогично тысячекратно ускоренной природной эрозии.

К несомненным преимуществам этого способа обработки цветных металлов и прочих относят:

  • Отсутствие высокотемпературного воздействия на материал, что является особо важным при обработке цветных металлов;
  • Низкий непроизводственный расход материала;
  • Большой диапазон толщины;
  • Отсутствие выплавления, выгорания, пригорания материалов на срезах, что также минимизирует и практически сводит на нет возникновение микротрещин;
  • Возможность разрезания листов металла в пакете, т.е. сразу нескольких листов;
  • Пожаро- и взрывобезопасность, экологическая чистота процесса;
  • Высокое качество срезов, не требующее дополнительной обработки;
  • Возможность получения заготовок любой формы сложности.

Таким образом, обработку металла при наличии возможности рекомендуется проводить именно гидроабразивным способом.

Новосибирская компания «ТВР» предлагает предприятиям и организациям свои услуги по гидроабразивному и лазерному раскрою металлов на самом современном оборудовании под управлением высококвалифицированных специалистов предприятия.